En el dinámico mundo industrial actual, la gestión de la calidad es un factor fundamental que impulsa el éxito de las organizaciones. En este contexto, las herramientas de gestión de la calidad se erigen como pilares indispensables para enfrentar los desafíos y garantizar la excelencia en los procesos.

En FDI disponemos para esta área de un profesorado altamente cualificado, con experiencia y un amplio recorrido dentro del ámbito docente y avalados por la Quality Office de Ford. Contamos, entre otros, con expertos como D. José Jabaloyes y D. Andrés Carrión, profesores titulados del departamento de Calidad de la UPV y con D. Jose Lara Luque, CEO de la compañía TCM que cuenta con más de 25 años de experiencia impartiendo formaciones relacionadas con herramientas de calidad y resolución de problemas en Ford y para FDI.

Para sumergirnos en este universo, hemos tenido el privilegio de entrevistar a Jose Lara, quien nos ha compartido su visión y experiencia en la enseñanza de estas valiosas herramientas de gestión de la calidad.

Jose, ¿Qué formaciones realizas dentro de FDI?

Principalmente relacionadas con las “Core Tools” APQP, PPAP, FMEA, … y algunos sistemas corporativos de Ford y del sector de la automoción que, en los últimos años, se han estandarizado entre el resto de los sectores industriales como puede ser el logístico o la cerámica, como Global 8D, Capacity Analysis Report, junto con normas como IATF 16949:2016, ISO 9001, ISO 14001….

El centro de Formación de Ford en Almussafes junto a FDI ofrece cursos dentro de un entorno industrial. ¿Has encontrado diferencias al impartir un curso en el centro educativo de Ford con un centro educativo externo?

Dependiendo de las necesidades de las organizaciones nos desplazamos a las ubicaciones de estas, en caso de que tengan una necesidad de un grupo de personas a formar y estén distantes, pero principalmente trabajamos dentro del propio centro de formación en Almussafes donde se planifica una programación anual de todos estos cursos.

 ¿Las ventajas? Es un centro dotado de los medios materiales y equipo humano necesarios para dar apoyo y soporte a estas actividades formativas.

Hay una continua evolución de la tecnología, la metodología de los procesos y las necesidades del alumnado. ¿Qué cambios has visto del perfil del alumnado que solicita esta formación?

Aunque inicialmente la mayoría provenían del sector de automoción la tendencia está cambiando y cada vez es más frecuente que otros sectores industriales e incluso de servicios muestren interés por estas formaciones para tratar de desarrollarlas en sus organizaciones.

Del mismo modo, anteriormente era habitual que los asistentes formaran parte principalmente del departamento de calidad, hoy el perfil es mucho más amplio y abierto alcanzando a todas las áreas de la organización, diseño y desarrollo, producción, logística, laboratorio….

A lo largo de los años, la docencia ha ido evolucionando junto a las nuevas necesidades que han ido surgiendo.  El avance tecnológico hace que se vayan actualizando los procesos y metodologías en la producción, siempre con la premisa de optimizar tanto tiempo como coste. ¿Cómo has tenido que adaptar tu metodología docente ante estos cambios?

El desarrollo y la adaptación es constante, tanto en contenidos como en los medios utilizados para transmitirlos, en la medida que los referenciales y normas de referencia cambian.

 El catálogo de formaciones de FDI está siempre actualizado según los estándares y nuevas normativas, y avalado siempre por la quality office de Ford.

Tan importante es la detección de un problema como la resolución de este una vez sucede. Por tanto, es esencial conocer los factores que puedan influir a que se produzcan. ¿Qué herramientas o metodologías principales se utilizan para la detección / prevención / resolución de problemas en los cursos?

Las herramientas que cubren estos conceptos serán principalmente el Global 8D, herramienta de resolución de problemas ampliamente utilizada y el FMEA (o AMFE) para la identificación temprana de factores de riesgo y la toma de acciones para la prevención de estos.

Dentro del área de Quality Tools, ¿cuáles son los cursos que más demanda el alumnado?

Como ya se ha comentado el proceso de resolución de problemas Global 8D. Proceso sistemático de resolución de problemas donde se estudian las diferentes estrategias y herramientas avanzadas que dan soporte a cada una de las etapas y de análisis e identificación de riesgos en el FMEA tanto de diseño como de proceso.

La parte final de los cursos suele ser un caso práctico cuya finalidad es aplicar los distintos conceptos adquiridos, fomentando además técnicas de trabajo en equipo. ¿Cuán importante consideras esta parte final para que los asistentes digieran bien dichos conceptos?

Sin lugar a duda el enfoque de estas formaciones es eminentemente práctico, a través del trabajo en equipo se busca trabajar los conceptos teóricos con los casos y ejercicios desarrollados. Se pretende que el alumno sea capaz de afrontar una situación real de un problema de calidad durante la formación para que estén debidamente preparados cuando se enfrenten a ellos en sus áreas productivas.

¿La formación que impartes dentro del área de Quality Tools, qué aplicaciones tiene dentro del mercado laboral?

Son requisitos fundamentales para el desempeño laboral en las organizaciones tanto en su relación con cliente como en el ámbito de la calidad y la mejora de procesos, y en los últimos años se han estandarizado entre todos los sectores del ámbito industrial. Tanto es así, que para este año tenemos previstas ya formaciones en toda la Comunidad Valenciana en sectores tan variopintos como el logístico, alimentación o cerámica.

En conclusión, sumergirse en las herramientas de gestión de la calidad no solo implica adquirir conocimientos teóricos, sino también aplicarlos en entornos prácticos. La formación en FDI, respaldada por la experiencia de Ford, se presenta como un viaje educativo que prepara a los profesionales para liderar con éxito en el exigente panorama industrial actual. La calidad no es solo un estándar, sino un compromiso continuo con la excelencia.